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水解反應釜主要是用于水解反應過程的容器設備，水解反應在溶液中鹽電離出的離子與水電離出的氫離子和氫氧根結合生成弱電解質(zhì)的反應。水解反應釜廣泛用于實驗、化工生產(chǎn)等領域。無機物在水中分解通常是雙分解過程，水分子也被分解，和被水解的物質(zhì)殘片結合形成新物質(zhì)，如氯氣在水中分解，一個氯原子和一個水被分解的氫原子結合成鹽酸，水分子的另一個氫原子和氧原子與另一個氯原子結合成次氯酸；碳酸鈉水解會產(chǎn)生碳酸氫鈉和氫氧化鈉；氯化銨水解會產(chǎn)生鹽酸和氨水等。
結構組成：
水解反應釜的釜體與釜蓋由法蘭密封聯(lián)接，水解反應釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。水解反應釜釜蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。水解反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
結構特性：
1、水解反應釜罐體：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保溫殼體為SUS304。不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
2、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結構，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結構），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結構或上下橢圓(或蝶形)封頭結構。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。
3、釜底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。
4、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 )；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設計。
5、反應釜配置：電氣控制箱（含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關、指示燈、射燈開關等）、人孔、進出料口、冷熱媒介質(zhì)進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。

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